關于印刷紙頁的壓榨

從網部伏輥處引出來的濕紙頁,通常含有80%左右的水分,有一定的強度但不高。如果直接把出伏輥的濕紙頁送到干燥部干燥,不僅消耗大量的蒸汽,同時容易導致濕紙頁在干燥部的斷頭。
另外,這樣干燥出來的紙,紙質疏松,表面粗糙,強度低。所以從網部來的濕紙頁需要在壓榨部經過機械壓榨工序,然后送到干燥部干燥。

造紙機壓榨部的作用有以下幾點:

(1)在網部脫水的基礎上,借助機械壓力盡可能多地脫除濕紙頁水分,以便在隨后的干燥部減少蒸汽消耗。

(2)增加紙頁中纖維的結合力,提高紙頁的緊度和強度。

(3)將來自網部的濕紙頁,傳送到干燥部去干燥。本

(4)消除紙頁上的網痕,提高紙面的平滑度并減少紙的兩面性。

造紙機的壓榨部一般都兼有上述四種作用,但一些特殊紙種例外。如生產高吸收性的紙種(如過濾煙嘴紙、濾紙、皺紋紙等)的造紙機,壓榨部主要起引紙作用。
壓榨能夠促進纖維間的接觸,增加纖維間的結合面積,因而提高纖維的結合強度。
打漿時纖維的細纖維化增進了纖維之間的結合,壓榨時紙頁受到壓榨輥的作用,纖維互相接近導致更多的氫鍵結合,同時紙頁的三維結構出現較為明顯的變化。

壓榨對紙頁的結構的第一個重要影響是降低紙的孔隙度般說來,無論紙漿打漿度的高低,紙的氣孔率都會隨著壓榨力的加大而呈直線式降低。此外,壓榨線壓力一定時,紙的孔隙率隨打漿時間的延長而降低。因為打漿作用使得纖維結合增加,減少纖維之間的空隙,從而增加空氣透過的阻力。與耐折度一樣紙料的打漿度較高時,紙的孔隙率受壓榨的影響也較大。

壓榨將導致紙的松厚度降低。提高壓榨力可以增加纖維間的結合和纖維的柔軟性,有利于增加紙的緊度。同時降低紙頁的耐折度和氣孔率。壓榨對打漿度低的紙料所抄造的紙頁影響更大。
紙的紙頁結構的變化直接導致紙頁性質的變化。壓榨不僅使紙張變得更為緊密,并且打漿時間的增加導致紙頁的不透明度下降。高強度的壓榨作用也可導致纖維產生相當大的內部破裂,從而增加纖維的柔曲性。因此在不同的打漿度條件下壓榨也可提高紙的耐破指數。

紙的抗張強度也受纖維間的結合影響。撕裂指數主要取決于纖維長度和纖維本身的固有強度,提高壓榨力對紙的撕裂強度影響不大。
本的耐折度與紙頁中的單根纖維柔曲性密切相關。紙頁的耐折強度隨著紙料打漿度的提高而增加,壓榨時線壓力的提高有利于提高耐折強度。壓榨線壓力與耐折度和紙料的打漿度有直接的關系。紙料的打漿度越高,壓榨力越大,紙頁的耐折強度的增長越快。

更多關于印刷公司詳情

點擊【印刷公司】咨詢客服小姐姐